本报记者 李诗韵

3D打印“金”钥匙、3D打印飞机盲盒、3D打印“松山虎”……今年一些高校录取通知书以3D打印产品的形式惊艳亮相，科技感满满，深受学子们喜欢。

3D打印也被称为增材制造，作为新质生产力，在为中国制造业高质量发展注入新动能的同时，也日渐走进我们的生活。

这背后催生了一种新职业——增材制造设备操作员，即从事增材制造设备安装、调试、维修和保养，以及生产操作和运行管理的人员。他们如同“魔法师”一样，能把天马行空的想象变成一件件产品，赋予材料新“生命”，并应用于航空航天、医疗、模具、汽车制造，甚至珠宝、艺术创作等领域。

重庆机电增材制造有限公司增材制造设备操作员徐永杰，就是其中一位。

万物皆可打印

能精确到20微米

走进重庆机电增材制造有限公司，偌大的金属3D打印车间，没有传统铸造车间焊花四溅的场景，也没有隆隆的设备作业巨响声，取而代之的是安静作业的3D打印机、线切割机和热处理设备。

徐永杰紧盯电脑屏，手指轻轻移动鼠标。打印机里，一道激光束跳跃着射向平铺的粉末。伴随着细微的“哧哧”声，根据预先设定的扫描路径和参数，激光束在粉末里快速击射。瞬间，就能看到粉末熔融后形成一个清晰的图案。

22岁的徐永杰，学的3D打印专业，已经在该公司工作四年了。

“这是根据客户需求设计的模型，只需将相关数据传输至打印机上，就能打印出产品。”徐永杰说，他正在打印的是流道状、用于冷却模具的喷嘴——高219.5毫米、直径35毫米。打印机可同时打印16个，每个0.3千克重，需要约72小时。

徐永杰告诉记者，激光束每熔融一层厚度只有0.05毫米，肉眼根本看不到。激光束总共要来来回回熔融4392层金属粉末才能完成整个产品打印。当激光束照射到金属粉末时，其能量会使金属粉末瞬间升温至熔点以上，从而使粉末颗粒熔化并相互融合。

“通过建模计算，运用激光把金属粉末堆积成形。与焊接或者用数控机床铣削等制造工艺相比，我们做的是‘加法’，所以叫做‘增材制造’。”重庆机电增材制造有限公司副总经理段虎明博士表示。

段虎明称，作为交叉学科，增材制造工程技术人员既要懂材料、热处理、机械加工，还要精通电脑操作，熟悉二维识图和三维软件等。

3D打印产品并不简单。徐永杰称，初学者最大的难点是面对复杂的模型，打印出来的产品可能会出现翘曲，成为次品，“看到三维模型时，先要观察打印难点在哪，如果镂空就要在电脑图案上增加支撑、防止翘边，有时还需要凭经验修改打印参数等。”

段虎明表示，该公司3D打印可以精确到20微米，从复杂精密的机械零件到栩栩如生的产品模型，从梦幻般的建筑原型到个性化的生活用品都能打印，可谓所想即所得、万物皆可打印。

人才缺口约800万人

正加快人员梯级化培养

运动鞋、义齿、大型建筑沙盘、3D人像……在重庆机电增材制造有限公司展厅，摆满了大大小小的3D打印物件，打印的金属零件工艺精湛、小巧细致，动物模型栩栩如生。

段虎明表示，目前，3D打印在传统工业领域的渗透率相对较低，处于起步阶段，预计未来十年，全球3D打印产业将处于高速增长期，应用深度和广度持续扩展，从简单的概念模型向功能部件直接制造方向发展。

为抢抓机遇，该公司正扩大3D打印产品规模，已着手购进更多激光打印设备和引进更多增材制造工程技术人员，届时产品打印效率将提高一倍多，产品产能也将翻番。

据了解，重庆3D打印产业发展迅速。围绕3D打印设备生产、材料供应、软件及数据服务的企业，已经有几十家，但普遍存在人才缺口。国家制造业信息化培训中心3D办数据显示，3D应用人才缺口约为800万人。

值得欣慰的是，随着人社部将“增材制造工程技术人员”列为新职业，增材制造工程技术人员培养呈梯级化发展，除了职业学校外，现在更多的高校开设了3D打印专业。

段虎明建议，在国家人才培养计划中单列3D打印类别，多层次引育3D打印技术创新和产业领军人才；开设专业的学校，在实训室建设、教学设备、师资培训方面加大投入，让学生在校有技能证可考，让更多天马行空的想象变成现实。